马鞍山医院污水处理设备*

医院废水处理工艺简述：

废水主要污染物是各种病菌和少量有机物。化粪池出来的废水经过格栅处理大的悬浮固体后流入调节池，在调节池内调节水量和水质，同时还进行厌氧水解，将部分大分子有机物降解微小分子有机酸；经水解后的水流进生物接触氧化池进行生物处理，经生物处理后出水进入沉淀池，沉淀池的水通过水泵提升进入接触消毒池，同时消毒剂与水泵联动进行同步投加，后出水达标排放。采用“调节池—生化处理—沉淀池--二氧化氯消毒”作为主体处理工艺。该方法具有耐冲击负荷能力强，处理效果稳定可靠、管理简单、污泥产量少等特点。

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设计依据

（1）建设单位提供的污水水质、水量等基础资料

（2）《室外排水设计规范》(GB 50014-2006)

（3）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 

（4）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

（5）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）

（6）《给排水工程概预算与经济评价手册》

（7）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）

（8）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）

（9）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

（10）《水处理设备技术条件》(JB2932-1999)

（11）《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）排放处理标准

设备主要特点

1. 结构紧凑，占地面积小，可埋入地下，设备上部栽种花草或建设小型建筑物;

2. 对周围环境无影响，污泥产出量少，噪音小;

3. 工艺新、效果好、使用寿命长;

4. 各单元组成齐全，操作效率高;

5. 处理核心与辅助相结合，出水水质稳定;

6. 采用重力流，节省能源;

7. 操作简便，维修方便;

8. 全自动控制、无需专业人员管理;

9. 设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置 ;

10. 该设备以生化处理为核心，集生化处理、沉淀、过滤、消毒等单元处理为一体，处理水质稳定性好。

马鞍山医院污水处理设备*

工艺选择原则

采用技术，运行可靠，操作管理简单的工艺，使性与可靠性有机地结合起来。 利用高效节能的治理工艺，极大地降低工程运行费用。 采用成熟的技术工艺，有效控制工艺造价。废水处理工艺以处理效果好，动力消耗低，运行稳定，管理方便的生化法为主；主要处理设备选用高效、运行稳定、操作维护容易的设备，以提高废水处理效果、降低处理费用，使废水处理后达到排放标准的要求。

医院污水的处理原则应是 :

*，确保消毒灭菌效果使之达到污水排放标准:

第二，应考虑污水排放的排向及受纳水体和环境功能对水质的要求。医院污水处理的总工艺流程通常包括污水的预处理和污水的消毒两大部分。污水的预处理通常采用一级处理和二级处理(生化处理)。我国绝大多数医院污水处理都采用一级或二级处理，经过预处理后再进行消毒的污水一般均能达到环保部门和防疫部门对医院污水处理的要求。

医疗污水处理的原则

1全过程控制原则。对医院污水产生、处理、排放的全过程进行控制。
　　
2减量化原则。严格医院内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，医院内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。严禁将医院的污水和污物随意弃置排入下水道。
　　
3就地处理原则。为防止医院污水输送过程中的污染与危害，在医院必须就地处理。
　　
4分类指导原则。根据医院性质、规模、污水排放去向和地区差异对医院污水处理进行分类指导。
　　
5达标与风险控制相结合原则。全面考虑综合性医院和传染病医院污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，从工艺技术、工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。
　　
6生态安全原则。有效去除污水中有毒有害物质，减少处理过程中消毒副产物产生和控制出水中过高余氯，保护生态环境安全。

废水处理流程：

污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至*生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，O级生物池分为两级，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清水池消毒，清水流入清水池直接达标后回用或外排。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

维护与保养

1、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况，防止出现松动。

2、必须建立一套完善的保养制度，每班都应详细填写好运行记录，对于出现的情况记录在册，以便于维修。

3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象，检查润滑油位和润滑油质量，保证设备正常运行。

4、定期检查填料的张紧状况，发现脱落和松弛应及时补充和校正。

5、检查曝气管道布气均匀状况，发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除，保证各部位曝气正常。

6、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养。

7、在消毒剂投加时，应保证药剂用量和剩余量，必要时可根据检测结果调整投加量，及时补充药剂，确保出水水质合格。

8、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态，同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态，防止菌种死亡，设备无法再次运行。

9、如果设备短期内部运行，可以采用风机间隙曝气，以保证微生物部死亡，方便下次运行开始时不必再重新培养微生物。